大家在采购多路集电环，请一定说出尺寸以及集电环系统位于上导轴承和受油器之间的集电环室内，二者在运行过程中会产生大量的油雾，径向集电环室内空间相对比较密闭，油雾对因电刷磨损而产生的碳粉的吸附作用较大，轻易产生油性碳粉污垢。有实验表明，在疏松干燥的状态下，石墨碳粉的绝缘电阻可达到100 MΩ以上，但是在油雾作用下绝缘电阻迅速减小为零。由此可见，油性碳粉污垢也是造成滑环室内各绝缘件绝缘机能下降的主要原因之一。机组运行时，若油性碳粉污垢较多，则轻易造成缺陷甚至导致事故，需要停机处理或带电清扫，影响发电机的 不乱运行。 集电环在电机中起着输入/输出电流和换向的作用,是实现两个相对转动机构的信号及电流传递的精密输电装置。 别适合应用在需要无限制的，连续或断续旋转，同时又需要从固定位置到旋转位置传送功率或数据的场所。 电刷在集电环上运行时，在其接触面上形成一层均匀、适度、稳定的氧化膜，这是电机运行良好的主要标志之一。因为这层氧化膜的存在，改变了电刷与集电环的接触 性、减少了摩擦、降低磨损、延长使用寿命。氧化膜具有 好的润滑性能，电刷与集电环接触表面起润滑作用的润滑层主要是石墨膜，这层石墨膜，将电刷与集电环分开，使摩擦在石墨润滑层间进行，降低了摩擦系数，减少了摩擦热的产生，减少了电刷的磨损。 集电环系统位于上导轴承和受油器之间的集电环室内，二者在运行过程中会产生大量的油雾，集电环室内空间相对比较密闭，油雾对因电刷磨损而产生的碳粉的吸附作用较大，轻易产生油性碳粉污垢。有实验表明，在疏松干燥的状态下，石墨碳粉的绝缘电阻可达到100 MΩ以上，但是在油雾作用下绝缘电阻迅速减小为零。由于启动电阻可逐段切除,适当的串入启动电阻,可以使启动转矩达到电动机的 转矩,缩短了启动过程.另外,转子串接电阻后,还可以进行调速.径向集电环运行时间过长,因磨损和其它原因会造成径向集电环上的键槽磨宽和键磨损,使轴与径向集电环间隙过大而引起振动.处理方法为卸下径向集电环,重开键槽,换成尺度槽,若内径磨损严峻应 换径向集电环.集电环的性能指标是： 1、无抖动——从根本上解决了传统滑环抖动而产生打火的问题。 2、低线速、高寿命——滑环的线速度降低一半，电刷的寿命从原来5000小时延长到现在30000小时。是传统集电器电刷6倍。 3、滑环使用寿命平均为10年。使维护量大大减小。3年之内免维护。 4、配有 电刷磨损检测装置。 集电环可以极大延长绕线电机的维护周期，提高电机使用寿命，达到3年免维护效果。其采用新型滑环碳刷装置，新型滑环碳刷装置是旨在从根本上克服传统电刷、滑环缺陷的创新技术。首先，将原来安装在电动机轴上的滑环、电刷装置设计成 立的集电装置，通过电法兰和电缆桥架与电动机实现机械和电气的连接。新型滑环碳刷装置的滑环采用双轴承支撑，加上电法兰的缓冲作用，滑环的抖动得以 避免；同时，由于不再和电动机轴发生直接联系，新型滑环碳刷装置的滑环直径很小，大约是传统滑环直径的一半，滑环的线速度降低1/2，相应的电刷磨损明显减小，寿命可以提高3——4倍。 径向集电环是一种 常见的电机配件,正常运行时,三相绕组通过径向集电环引出的电阻短接.上绕有对称的三相绕组.启动时,在转子绕组中串入一个启动电阻,达到了减小启动电流的目的.径向集电环轻度振动时应及时处理,以免事态扩大.如果不及时处理,会致使压簧和电刷频繁损坏,径向集电环报废,电机轴径向磨细.新型集电环的构成本发明的集电环,一种集电环,包括ｎ个导电杆、ｎ个导电环、１个接地滑环和１个套筒,其 征在于:ｎ个导电环之间以及和接地滑环之间均设有由混合树脂制成的间隔栏,第ｎ个导电杆穿过ｎ－１个导电环以及ｎ－１个导电环之间的ｎ－１个间隔栏,并与对应的第ｎ个导电环相连,套筒位于集电环的中心且贯穿整个集电环,所述的导电环上有若干个呈环状等距分布的圆孔.本发明集电环整体性好,在高转速下它的风阻小,噪声小；每只导电环包括接地环都有轴向通风孔,在总体沧州苏邦电气设备有限公司坚持以质量求生存，以信誉促发展，以高新技术为基础的发展理念已逐步建立了 完善的现代企业制度和严格的管理体制，实现了跨越式大发展，已成为目前国内在集电环领域占据 地位的 生产厂家。公司经营:风机、碳刷、电机设备、集电环公司秉承“客户至上，锐意进取”的经营理念，坚持“客户 ”的原则为广大客户提供 质的产品和服务。欢迎惠顾设计时可以通过内风扇将磨损下的电刷灰直接往外排出,减少内部积灰；还增加了爬电距离. 集电环要求 性时，可使用不锈钢，但不锈钢的滑动 性不稳定，与电刷组合不合适往往使电刷产生跳动，容易造成电刷温升过高或异常磨损，所以使用时必须倍加注意。 集电环的材质要求机械强度大，并是电的良导体，还要具有 性，在与电刷滑动接触时，必须具备耐磨性和稳定的滑动接触 性。一般，钢质集电环的耐磨性好，机械强度大，因此大多用于因极性引起集电环磨损差较大的同步电机上。 为了预防在钢质集电环上发生严重的重象伤痕，在电机长期停转时应将电刷提起。为了改善并联电刷的电流分布，可移动集电环滑动接触面的通电点。 集电环 征:n个导电环之间以及和接地滑环之间均设有由混合树脂制成的间隔栏,第n个导电杆穿过n－1个导电环以及n－1个导电环之间的n－1个间隔栏,并与对应的第n个导电环相连,套筒位于集电环的中心且贯穿整个集电环,所述的导电环上有若干个呈环状等距分布的圆孔.该集电环整体性好,在高转速下它的风阻小,噪声小；每只导电环包括接地环都有轴向通风孔,在总体设计时可以通过内风扇将磨损下的电刷灰直接往外排出,减少内部积灰；还增加了爬电距离.集电环适用于磁放大电铲、卷扬旋转推压发电机电动机.装配电机的零部件统称为电机配件，可分为导电、电磁、通电散热、和结构支撑四大部分，导电部分包括定子绕组、转子绕组、（对笼型转子电机为转子导条和端环）、碳刷、集电环（仅绕线转子和同步电机有）和出线盒等部件。导磁部分包括定子铁芯和转子铁芯。通风散热和支撑部分则包括机座、端盖、轴承、转轴、轴瓦、电机风扇及底板、轴承座等（后两项仅带底板的座式轴承电机才有） 电机集电环的作用是压紧碳刷，使碳刷磨损期间于换向器及集电环连接紧密。本产品主要用于y.yzr.jzr.y2 等电机及其发电机。主要材质不锈钢。振动的原因和对策 电机集电环装配不当 在 换电机集电环时安装不到位，使其与电机轴的接触面积减少或由于装配过松而引起振动。在装配之前首先应校核尺寸，采用基轴制选择配合。避免配合公差选择不当出现过紧或过松现象。电机集电环与轴、链磨损严重 电机集电环运行时间过长，因磨损和其它原因会造成集电环上的键槽磨宽和键磨损，使轴与集电环间隙过大而引起振动。处理方法为卸下电机集电环，重开键槽，换成标准槽，若内径磨损严重应 换电机集电环。电机集电环轻度振动时应及时处理，以免事态扩大。我厂曾因电机集电环轻度振动而未及时处理，致使压簧和电刷频繁损坏，断断续续运行了约32h而造成集电环报废、电机轴径向磨细1.2mm的严重后果。在 换电机集电环时安装不到位，使其与电机轴的接触面积减少或因为装配过松而引起振动，都会引起问题。在装配之前首先应校核尺寸，采用基轴制选择配合。避免配合公差选择不当泛起过紧或过松现象。集电环运行时间过长，因磨损和其它原因会造成集电环上的键槽磨宽和键磨损，使轴与集电环间隙过大而引起振动。处理方法为卸下集电环，重开键槽，换成尺度槽，若内径磨损严峻应 换集电环。集电环轻度振动时应及时处理，以免事态扩大。我厂曾因集电环轻度振动而未及时处理，致使压簧和电刷频繁损坏，断断续续运行了约32h而造成集电环报废、电机轴径向磨细1.2mm的严重后果。 电机集电环碳粉收集装置的风路是利用集电环装置的旋转产生径向风压，并在隔离腔外加装抽风管道和抽风风机。该透风系统的主风路为集电环、集电环支架和发电机大轴之间的孔洞——集电环、隔离腔、抽风管道和抽风风机，另外，因为隔离腔的密封机能较弱，不可避免地存在漏风风量 因为这层氧化膜的存在，改变了电刷与集电环的接触 性、减少了摩擦、降低磨损、延长使用寿命。氧化膜是一种复合薄膜，其组成成分与电刷型号及集电环的材料成分有关。 氧化膜的正常厚度在8－100nm的范围内，接触面积的大小，由电机的转速、集电环材质的硬度、加工精度、偏摆度、电刷的材质、电刷上的压力大小等因素来决定。 电机集电环通常与同步发电机同轴,采用并励或者他励接法.采用他励接法时,电机集电环的励磁电流由另一台被称为副集电环机的同轴的直流发电机供给. 旋转整流器励磁静止整流器的直流输出必须经过电刷和电机集电环才能输送到旋转的励磁绕组,对于大容量的同步发电机,其励磁电流达到数千安培,使得电机集电环严重过热.因此,在大容量的同步发电机中,常采用不需要电刷和电机集电环的旋转整流器励磁系统,主励磁机是旋转电枢式三相同步发电机,旋转电枢的交流电流经与主轴一起旋转的硅整流器整流后,直接送到主发电机的转子励磁绕组. 获得电机集电环电流的方法称为集电环方式.目前采用的电机集电环方式分为两大类：一类是用直流发电机作为集电环电源的直流集电环机集电环系统；另一类是用硅整流装置将交流转化成直流后供给集电环的整流器集电环系统. 集电环系统位于上导轴承和受油器之间的集电环室内,二者在运行过程中会产生大量的油雾,集电环室内空间相对比较密闭,油雾对因电刷磨损而产生的碳粉的吸附作用较大,轻易产生油性碳粉污垢.有实验表明,在疏松干燥的状态下,石墨碳粉的绝缘电阻可达到100 MΩ以上,但是在油雾作用下绝缘电阻迅速减小为零.由此可见,油性碳粉污垢也是造成滑环室内各绝缘件绝缘机能下降的主要原因之一. 这些电机固然没有直流电机那样的换向作用,但与换向器一样,也泛起集电环或电刷的异常磨损,电刷振动以及产生火花等弊病. 别从电刷材质来看,集电环用电刷不仅使用石墨电刷,而且为了进步电刷的电流密度,有时也使用金属石墨电刷,所以,还必需考虑异常残余膨胀等因素.即使对于汽轮发电机那样的高速电机或在全封锁气体介质和氢气介质中运行的电机,题目也不少. 集电环也叫导电环、滑环、集流环、汇流环等。集电环它可以用在任何要求连续旋转的同时，又需要从固定位置到旋转位置传输电源和信号的机电系统中。滑环能够提高系统性能，简化系统结构，避免导线在旋转过程中造成扭伤。集电环的材质要求机械强度大，并是电的良导体，还要具有 性，在与电刷滑动接触时，必须具备耐磨性和稳定的滑动接触 性。一般，钢质集电环的耐磨性好，机械强度大，因此大多用于因极性引起集电环磨损差较大的同步电机上。集电环应用：包装机械、电子测试设备、医疗设备、旋转工作台、展览和显示设备、制造和处理控制设备、机器人技术、军工技术、闭路监控球形云台等。 供应集电环(滑环):YZR系列集电环、YR系列集电环、JZR系列集电环、JZR2系列集电环、JR系列集电环、JR2集电环、JR3集电环、JR91集电环、JR92集电环、JRQ158集电环、ZDR12-4集电环、ST发电机集电环、风力发电机集电环、电脑包装机滑环/刷架、印刷机械滑环/刷架、起重机用导电滑环/刷架、自动化设备集电环/刷架,起重机滑环,电缆卷筒滑环...... 导电环也叫集电环、集流环、汇流环、导电滑环、电刷、滑环、旋转关节、旋转电气关节等,导电环能进步系统机能,简化系统结构,避免因流动关节的旋转而扭伤导线. 集电环系统位于上导轴承和受油器之间的集电环室内,二者在运行过程中会产生大量的油雾,集电环室内空间相对比较密闭,油雾对因电刷磨损而产生的碳粉的吸附作用较大,轻易产生油性碳粉污垢.有实验表明,在疏松干燥的状态下,石墨碳粉的绝缘电阻可达到100 MΩ以上,但是在油雾作用下绝缘电阻迅速减小为零.由此可见,油性碳粉污垢也是造成滑环室内各绝缘件绝缘机能下降的主要原因之一. 这些电机固然没有直流电机那样的换向作用,但与换向器一样,也泛起集电环或电刷的异常磨损,电刷振动以及产生火花等弊病. 别从电刷材质来看,集电环用电刷不仅使用石墨电刷,而且为了进步电刷的电流密度,有时也使用金属石墨电刷,所以,还必需考虑异常残余膨胀等因素.即使对于汽轮发电机那样的高速电机或在全封锁气体介质和氢气介质中运行的电机,题目也不少. 刷在集电环上运行时,在其接触面上形成一层平均、适度、不乱的氧化膜,这是电机运行良好的主要标志之一.由于这层氧化膜的存在,改变了电刷与集电环的接触 性、减少了摩擦、降低磨损、延长使用寿命.氧化膜是一种复合薄膜,其组成成分与电刷型号及集电环的材料成分有关. 电机集电环碳粉收集装置的风路是利用集电环装置的旋转产生径向风压，并在隔离腔外加装抽风管道和抽风风机。该透风系统的主风路为集电环、集电环支架和发电机大轴之间的孔洞——集电环、隔离腔、抽风管道和抽风风机，另外，因为隔离腔的密封机能较弱，不可避免地存在漏风风量。 研究新发现 电刷在集电环上运行时，在其接触面上形成一层均匀、适度、稳定的氧化膜，这是电机运行良好的主要标志之一。因为这层氧化膜的存在，改变了电刷与集电环的接触 性、减少了摩擦、降低磨损、延长使用寿命。氧化膜是一种复合薄膜，其组成成分与电刷型号及集电环的材料成分有关。氧化膜的正常厚度在8－100nm的范围内，接触面积的大小，由电机的转速、集电环材质的硬度、加工精度、偏摆度、电刷的材质、电刷上的压力大小等因素来决定。 电机集电环通常与同步发电机同轴,采用并励或者他励接法.采用他励接法时,电机集电环的励磁电流由另一台被称为副集电环机的同轴的直流发电机供给. 旋转整流器励磁静止整流器的直流输出必须经过电刷和电机集电环才能输送到旋转的励磁绕组,对于大容量的同步发电机,其励磁电流达到数千安培,使得电机集电环严重过热.因此,在大容量的同步发电机中,常采用不需要电刷和电机集电环的旋转整流器励磁系统,主励磁机是旋转电枢式三相同步发电机,旋转电枢的交流电流经与主轴一起旋转的硅整流器整流后,直接送到主发电机的转子励磁绕组. 获得电机集电环电流的方法称为集电环方式.目前采用的电机集电环方式分为两大类：一类是用直流发电机作为集电环电源的直流集电环机集电环系统；另一类是用硅整流装置将交流转化成直流后供给集电环的整流器集电环系统. 集电环正常运行时，三相绕组通过集电环引出的电阻短接。上绕有对称的三相绕组。启动时，在转子绕组中串入一个启动电阻，达到了减小启动电流的目的。由于启动电阻可逐段切除，适当的串入启动电阻，可以使启动转矩达到电动机的 转矩，缩短了启动过程。 另外，转子串接电阻后，还可以进行调速.与鼠笼式电动机相比，它的 点是电动机结构复杂，造价高，操作维修不方便，维护工作量大。中继泵的开关型号为DW15-C630型，额定电流为630A瞬时断流6300A，开关的灭弧栅相互绝缘的镀铜钢片组成，灭弧性能较差，中继泵的每次启停都会在开关触头间产生高温电弧，长期的频繁启动使高温电弧产生的热量加重触头的氧化程度，触头间的接触电阻越来越大，将开关的主触头烧粘、损坏、甚至导致开关爆炸，引起事故的扩大。据资料统计，三台中继泵运行至今已烧坏8台开关。 集电环的绕线式电动机的转子上绕有对称的三相绕组.正常运行时,三相绕组通过集电环引出的电阻短接.启动时,在转子绕组中串入一个启动电阻,达到了减小启动电流的目的.由于启动电阻可逐段切除,适当的串入启动电阻,可以使启动转矩达到电动的 转矩,缩短了启动 YRKK集电环 YRKK集电环的绕线式电动机的转子上绕有对称的三相绕组。正常运行时，三相绕组通过YRKK集电环引出的电阻短接。启动时，在转子绕组中串入一个启动电阻，达到了减小启动电流的目的。由于启动电阻可逐段切除，适当的串入启动电阻，可以使启动转矩达到电动机的 转矩，缩短了启动过程。另外，转子串接电阻后，还可以进行调速与鼠笼式电动机相比，它的 点是电动机结构复杂，造价高，操作维修不方便，维护工作量大。考虑到 换绕线式电动机后，虽然电机的启动性能得以改善，但并不能从根本上解决电机频繁启动的问题，而且还需 换新电机，投资较大，节能效果并不理想。 YRKK集电环的材质要求机械强度大，并是电的良导体，还要具有 性，在与电刷滑动接触时，必须具备耐磨性和稳定的滑动接触 性。一般，钢质集电环的耐磨性好，机械强度大，因此大多用于因极性引起YRKK集电环磨损差较大的同步电机上。 相关新闻：集电环为我公司主打产品 电机是一种应用 的机械,也是一种使用 简单的机械,下面我为大家介绍一下电机的 点和使用注意事项： 电机一般设计在海拔不超过1000m,环境空气温度不超过40℃的地点运行. 第二电机在额外电压变化±5%以内时,可以按额定定率连续运行.如果电压变动超过±5%时,则应按制造厂的规定或试验结果限制负载. 第三运行中电机的温升应遵照制造厂的规定. 第四对短时定额的电机,其各部分的温升限值允许较表1-2中规定的数值提高10K. 第五滑动轴承的容许温度为80℃（油温不高于65℃时）.滚动轴承的容许温度为95℃（环境温度不超过40℃）. 第六如电机运行的 环境温度在40℃至60℃之间时,上表中规定的温升限值应减去环境温度超过40℃的数值. 第七如电机运行的环境温度在0℃至40℃之间时（例如为t℃）、温升限值一般不增加.当与制造厂取得协议后,允许增加（40—t）K,但 为30K.频繁满压启动的笼型异步电机,应 别注意其发热情况. 第八由室外共给冷却空气的电动机,为了避免受潮,在停机后,必须及时停止冷却空气的供给. 第九检查电刷下火花是否正常,集电环（或转向器）是否有灼伤和磨损. 第十检查电机在运转时是否有不正常的噪声和振动,定子和转子是否相摩擦. 第十一电机的允许振动值（双振幅） 径向集电环也叫导电环、滑环、集流环、汇流环等。它可以用在任何要求连续旋转的同时，又需要从固定位置到旋转位置传输电源和信号的机电系统中。 集电环一种非经常见的电器配件，这样 需要我们对径向集电环的一些 殊的 点进行了解，这样在碰到一些突发事件的时候可以做出相应的处理。集电环系统位于上导轴承和受油器之间的集电环室内，二者在运行过程中会产生大量的油雾，集电环室内空间相对比较密闭，油雾对因电刷磨损而产生的碳粉的吸附作用较大，轻易产生油性碳粉污垢。有实验表明，在疏松干燥的状态下，石墨碳粉的绝缘电阻可达到100 MΩ以上，但是在油雾作用下绝缘电阻迅速减小为零。 正常运行时，三相绕组通过径向集电环引出的电阻短接。上绕有对称的三相绕组。启动时，在转子绕组中串入一个启动电阻，达到了减小启动电流的目的。集电环的作用：电刷的作用 是接通有相对运动的两个物体之间的电流。 常见的是电机的换向器，也有直线运动的电车、电念头车的电刷。 径向集电环系统位于上导轴承和受油器之间的集电环室内，二者在运行过程中会产生大量的油雾，径向集电环室内空间相对比较密闭，油雾对因电刷磨损而产生的碳粉的吸附作用较大，轻易产生油性碳粉污垢。有实验表明，在疏松干燥的状态下，石墨碳粉的绝缘电阻可达到100 MΩ以上，但是在油雾作用下绝缘电阻迅速减小为零。由此可见，油性碳粉污垢也是造成滑环室内各绝缘件绝缘机能下降的主要原因之一。机组运行时，若油性碳粉污垢较多，则轻易造成缺陷甚至导致事故，需要停机处理或带电清扫，影响发电机的 不乱运行。 径向集电环在新型电机中起着输入/输出电流和换向的作用，集电环的耐磨程度直接影响着电机的使用寿命。一。 殊规格可快速定制，可配套海内外任何机种。二。绝缘材料选用环氧树脂和无碱玻纤布浸渍浇注层压成型，绝缘机能好，抗压抗冲击，树脂耐油，抗氧化，耐热，老化机能好。三。铜环采用绕铸铜精加工，硬度高，电阻小，耐磨损。 正常运行时，三相绕组通过集电环引出的电阻短接。上绕有对称的三相绕组。启动时，在转子绕组中串入一个启动电阻，达到了减小启动电流的目的。 对于集电环面轻微烧痕、麻点、刷痕等缺陷，可用油石、细锉打磨， 用零零号砂布打光。在一般情况 下，不应轻易车削集电环，因车削一次便会降低很多寿命，但在下列情况下，应考虑车旋铜环的外径： （1）当铜环表面磨损和烧伤程度比较严重，深度超过1mm，面积占总面积的20%~30%，并且靠手工打磨已无法恢复原状，不能保证电机正常运行时； （2）电机转速在1000r/min及以上的集电环，其径向偏摆超过0.05mm； （3）转速在100r/min以下的集电环，径向偏摆在0.08mm时。 车旋铜环外径时，要求车刀锋利，进刀量要小，切削速度约1~1.5m/s。车削深度以消除缺陷为限。车旋后的 电机集电环工作面偏摆不应超过0.03~0.05mm。轴颈径向跳动不大于0.1%，各环直径之差不应超过外径的1%。 怎么 换电机集电环呢： 1. 加宽电机集电环。现有电机集电环宽度为40 mm，改造后电机集电环宽度将增加为80 mm，增大电机集电环的宽度可以提高集电环的散热性能，且有利于电刷和刷握安装方式的改造。 2. 改电机集电环环面为螺旋沟槽环面。旧电机集电环环面均为平面结构，容易导致电刷表面形成微小的气膜，不利于碳刷和集电环环面的充分接触。新电机集电环环面采用螺旋沟槽环面。 3. 增加上下电机集电环的间距。增加电机集电环间距的主要目的在于防止机组突然抬机而导致上下电机集电环之间短路，减小电机集电环环面烧蚀的概率。 集电环的用途和 性 浅谈发电机集电环发热现象及处理意见 电刷在集电环上运行时，在其接触面上形成一层均匀、适度、稳定的氧化膜，这是电机运行良好的主要标志之一。因为这层氧化膜的存在，改变了电刷与集电环的接触 性、减少了摩擦、降低磨损、延长使用寿命。氧化膜是一种复合薄膜，其组成成分与电刷型号及集电环的材料成分有关。氧化膜的正常厚度在8－100nm的范围内，一般为25nm。用电子显微镜观察发现，电刷与集电环接触面是由无数个点相接触，一般接触面只有电刷总面积的千分之几左右。接触面积的大小，由电机的转速、集电环材质的硬度、加工精度、偏摆度、电刷的材质、电刷上的压力大小等因素来决定。 有研究发现，外加电压小时，氧化膜绝缘，当电压升高到一定值时，氧化膜被击穿。当击穿后，不管电流如何增加，由于导电点的增加、导电面积的扩大，则接触电压保持恒定。 氧化膜具有 好的润滑性能，电刷与集电环接触表面起润滑作用的润滑层主要是石墨膜，这层石墨膜，将电刷与集电环分开，使摩擦在石墨润滑层间进行，降低了摩擦系数，减少了摩擦热的产生，减少了电刷的磨损。电刷的过热故障，很多情况是由于氧化膜被破坏且无法重新建立导致的。 一、电刷及集电环常见故障的原因及解决办法： 电刷在运行中 常见的故障为发热、产生火花、严重的烧损电刷刷握及集电环。从产生过热故障的原因看，主要有以下几个方面： 1、由于通风不良导致的发热：通风不良主要是因为冷却风道堵塞，集电环表面通风沟、通风孔堵塞、循环风扇风量下降等原因，尤其是当运行中集电环表面温度过高时，导致电刷磨损加剧，碳粉积聚增加，有可能会堵塞上述集电环表面的散热通道。因此在大小修时，应对集电环表面通风沟、孔以及冷却风道滤网进行清理，保持通畅。对于经过多次车削的集电环，如果集电环表面的通风沟高度不到5mm，已经车削到径向限制孔时， 应当按照说明书根据 小使用外径进行 换，以保证集电环的机械及散热 性。 2、由于接触电阻过大或分布不均匀而产生的发热：集电环和电刷是通过相互滑动接触导通励磁电流的，根据容量及型号的不同，每个集电环上大约分布着数十只电刷，由于接触电阻的不同，电流分配的差异，会导致发热不均匀，有以下几个原因：（1）电刷与滑环表面接触电阻、电刷与刷辫接触电阻、刷辫与刷架引线接触电阻过大。可通过测量单个电刷总压降、电刷接触压降、刷体压降、联结压降、刷辫压降进行相互间对比来检查。同时检查回路中各螺丝是否紧固。检查电刷接触面的清洁程度，是否存在油污污染。（2）电刷压力不均匀或不符合要求，可能有电刷过短、弹簧由于过热变软老化失去弹性等原因。应使用弹簧秤检查电刷压力。恒压弹簧应完整无机械损伤，压力应符合其产品的规定，同一极上的弹簧压力偏差不宜超过5％；非恒压的电刷弹簧，有规定时压力应符合其产品的规定，当无规定时，应调整到不使电刷冒火的 压力，一般为140－250g/cm2，同一刷架上每个电刷的压力应均匀。（3）集电环与转子引线接触电阻过大，这种情况应对集电环与转子引线间的紧固螺丝进行加固。（4）电刷材质不良、导电性能差、使用的型号不符合要求或者使用了不同型号的电刷。同一电机上应使用同一型号、同一制造厂的电刷，对于外观检查有明显差异的电刷应 换。 3、由于机械及摩擦等原因造成的过热：集电环与电刷过热故障中，很大一部分是由于机械及摩擦等原因导致的过热，如果在开机时还未加励磁， 已经发现集电环与电刷温度高，或者在运行中温度过高，拔出几只电刷后，温度反而降低，那 基本可以肯定是由于机械及摩擦原因导致的。机械及摩擦导致发热的情况很复杂，主要有以下几个方面：（1）电刷接触面研磨不良或运行中一次 换过多的电刷。运行中 换电刷，在同一时间内，每个刷架上只允许 换1－2个电刷。换上的新电刷应事先在与集电环直径相同的模型上研磨好，且新旧牌号须一致。如果在大修时一次 换的电刷很多，应当在投运前冲转时，为电刷表面形成氧化膜留够充足的时间。（2）电刷与集电环接触面过小，接触面积一般不应小于单个电刷截面的75％。（3）电刷在刷盒中摇摆或动作卡涩。电刷在刷握内应能上下自由移动，其间隙应符合产品的规定，当无规定时，其间隙可为0.10－0.20mm。电刷外形要方正，上下端尺寸误差不得大于0.05mm。（4）刷握与集电环表面间隙过大。由于电刷材质较脆，当刷握与集电环表面间隙过大时，运行中电刷不能整体接触集电环，与集电环呈斜面接触，容易造成电刷崩裂的情况。刷握与集电环表面的间隙应符合产品技术要求，当产品无规定时，其间隙可调整为2－3mm。调整间隙时，可使用一层2－3mm厚的橡胶垫附在集电环表面，将刷握抵到橡胶垫上，然后上紧定位螺丝，取出橡胶垫。 发电机碳刷如何选择 你要了解碳刷的作用，你首先需要了解电能与动能转换的基本原理，也 是要了解电机的原理。发电的原理。 是磁场切割导线后，在导线产生电流。发电机是采用让磁场旋转的方法切割导线的。旋转磁场是转子，被切割的导线是定子。 为了让转子产生磁场，必须向转子的线圈输入厉磁电流。碳刷 是用来将厉磁发电机产生的厉磁电流送入转子线圈的。 只有换向器或者滑环的电机里面才有碳刷，普通的交流异步电动机是鼠笼结构，没有碳刷。电机 是电动机的简称，也 是马达。电机可分为直流电机和交流电机，直流电机由于转子的转动，需要根据线圈在恒磁场中的位置变化而不断切换电流的方向，所以直流电机的线圈需要一个换向器。 手用电钻里的电机（马达）为AC串激马达。 除了感应式交流异步电动机没有外。其他的电机都有，只要转子有换向环的都有。 碳刷在电机中的作用： 1.将外部电流(励磁电流)通过碳刷而加到转动的转子上(输入电流) 2.将大轴上的静电荷经过碳刷引入大地(接地碳刷)(输出电流) 3.将大轴(地)引至保护装置供转子接地保护及测量转子正负对地电压 4.改变电流方向(在整流子电机中，电刷还起着换向作用) 换向器由电刷和换向环组成，碳刷 是电刷的一种。由于转子的转动，电刷始终与换向环进行摩擦，且在换向的瞬间还会产生电火花灼蚀，所以电刷是直流电机里的易损件。 为了提高直流电机的使用寿命、运转稳定性以及降低直流电机的噪声和电磁干扰，无刷直流电机有逐步取代有刷电机的趋势。 一般交流电机不用恒磁场，所以用不着换向器，也 无须电刷；但交流电机的体积一般都比较大。家用电器使用的电机一般都是交流电机，如电扇、洗衣机、冰箱、空调等都没有碳刷，但也有使用直流电机的，如许多的电动剃须刀、厨房小电器、电动自行车等都有碳刷， 是直流电动机（不包括无刷的）都有。使用干电池的电机都是直流电机。 什么叫碳刷？ 碳刷 Carbon Brush 碳刷，顾名思义， 是碳做的（也 是石墨，铅笔芯的主要成分，不过有的用合金（片）代替石墨做的碳刷）。碳刷是有刷电机里面顶在换相器表面的部件，电机转动的时候，将电能通过换相器输送给线圈，由于其主要成分是碳，称为碳刷，它是易磨损的。应定期维护 换，并清理积碳刷。 碳刷是电动机或发电机或其他旋转机械的固定部分和转动部分之间传递能量或信号的装置，它一般是纯碳加凝固剂制成，外型一般是方块，卡在金属支架上，里面有弹簧把它紧压在转轴上，比如石油钻井完成后，需要进行检测， 要从井筒放仪器下去， 是通过碳刷将信号从旋转部分（外包钢丝的电缆滚筒）送到地面仪器的。 碳刷的样子有点像擦铅笔的橡皮条那样，顶上有导线引出。体积有大有小。 碳刷的组成 碳刷总成由碳刷座、碳刷、拉簧等部件组成碳刷座采用玻璃钢材料制成，两边开口，开口内嵌有碳剧支杆左右各一支，中间由拉簧连接，适当改变拉簧长度，使碳刷作用在滑环上的压力大小适中，在总装时，可通过调整，保证灵敏度要求。 碳刷架在电机中起着固定碳刷位置的作用，碳刷架的质量直接影响着电机的使用性能。 碳刷的用途 碳刷在电机中的作用： 1.将外部电流(励磁电流)通过碳刷而加到转动的转子上(输入电流) 2.将大轴上的静电荷经过碳刷引入大地(接地碳刷)(输出电流) 3.将大轴(地)引至保护装置供转子接地保护及测量转子正负对地电压 4.改变电流方向(在整流子电机中，电刷还起着换向作用) 除了感应式交流异步电动机没有外。其他的电机都有，只要转子有换向环的都有。 发电的原理，是磁场切割导线后，在导线产生电流。发电机是采用让磁场旋转的方法切割导线的。旋转磁场是转子，被切割的导线是定子。 为了让转子产生磁场，必须向转子的线圈输入厉磁电流。碳刷 是用来将厉磁发电机产生的厉磁电流送入转子线圈的。 只有换向器或者滑环的电机里面才有碳刷，普通的交流异步电动机是鼠笼结构，没有碳刷。电机 是电动机的简称，也 是马达。电机可分为直流电机和交流电机，直流电机由于转子的转动，需要根据线圈在恒磁场中的位置变化而不断切换电流的方向，所以直流电机的线圈需要一个换向器。 换向器由电刷和换向环组成，碳刷 是电刷的一种。由于转子的转动，电刷始终与换向环进行摩擦，且在换向的瞬间还会产生电火花灼蚀，所以电刷是直流电机里的易损件。 为了提高直流电机的使用寿命、运转稳定性以及降低直流电机的噪声和电磁干扰，无刷直流电机有逐步取代有刷电机的趋势。 一般交流电机不用恒磁场，所以用不着换向器，也 无须电刷；但交流电机的体积一般都比较大。家用电器使用的电机一般都是交流电机，如电扇、洗衣机、冰箱、空调等都没有碳刷，但也有使用直流电机的，如许多的电动剃须刀、厨房小电器、电动自行车等都有碳刷， 是直流电动机（不包括无刷的）都有。使用干电池的电机都是直流电机。 交流异步电机分两种：一般工厂用起动负载比较大用的绕线式异步电动机上有滑环故用电（碳）刷 （如起重、轧钢电机等），而轻载启动的用鼠笼式感应电动机没有滑环故不用电（碳）刷（如电风扇、洗衣机、空调、冰箱等）。直流电机都有换向器，故用电（碳）刷。手电钻一般属直流电机，台钻属交流异步感应电机；一般玩具及电动剃须刀虽说是直流电机，但由于结构简单为降低成本里面用的是含磷的带弹性的黄铜 片用于代替了电（碳）刷换向装置，是电动剃须刀的易损件（电机里面的线包一般不会坏的）。 补充：中学学物理讲电机原理，只是讲原理而已，仅是用简单的黄铜片或模型示意电气原理动作而已，一般不会搬一台完整的线绕异步电机或直流电机上讲台的而且还要解剖才能看见的。 碳刷的种类 人们为了使用和管理上的方便，对众多的电刷进行了分类。目前国内外流行的主要分类方法有： 1. 按材质的软硬可分为软质电刷，中硬质电刷和硬质电刷。 2. 按电刷的使用对象可分为汽轮发电机用电刷，轧钢电机有用电刷，牵引电机用电刷，汽车拖拉机用电刷，电动工具用电刷，电机用电等。 3. 按电刷的颜色分为黑色电刷(用纯碳石墨材料制成)和有色电刷(用铜等金属材料和石墨制成)。 电机即电动机、马达，电动机分直流电动机和交流电动机。 ■ 电动工具碳刷 ■ 汽车摩托车碳刷 ■ 工业碳刷 ■ 启动机碳刷 ■ 发电机碳刷 直流发电机、电动机，一些交流发电机都会用到碳刷。将电流在转动部件与固定部件联接传导。发电机碳刷与马达电机碳刷主要是金属石墨碳刷，其中发电机电刷比较黑，主要是碳多；启动马达碳刷铜含量高，颜色相比显黄色。 电机用碳刷的功能 点 碳刷它的作用主要是对金属磨擦的同时导电；它不象金属对金属磨擦导电时一样；金属对金属磨擦导电时；磨擦力可能会增大；同时交接的地方可能会烧结在一起；而碳刷则不会；因为碳和金属是两种不同的元素；它的用途多半都用在电动机上；型状是多种多样的；有方的有圆的等等…… 碳刷适用于各种电动机、发电机、轮轴机。具有较好的换向性能，使用寿命长。碳刷是用于电机的换向器或滑环上，作为导出导入电流的滑动接触体，它的导电，导热以及润滑性能良好，并具有一定的机械强度和换向性火花的本能。几乎所有的电机都使用碳刷，它是电机的重要组成部件。 适用于各种交直流发电机，同步电动机，电瓶直流电动机，吊车电机集电环，各型电焊机等等。 随着科学技术的发展，电机的种类和使用的工况条件越来越多样化，因而需要有各种不同品级的电刷来满足这些要求，故电刷的种类也随着电机工业的发展而越来越多。 安装发电机碳刷时应注意些什么问题？ 安装发动机碳刷时应注意： 1. 碳刷的引出线套有绝缘管的，应装在绝缘碳刷架内；引出线是裸铜线的，应装在搭铁碳刷架内。 2. 碳刷装入碳刷架上时，应注意曲面方向，装反会接触面过小，发电弱或不发电。 3. 碳刷在碳刷架内应能自由起落，如有发卡现象，应磨去多余部分。 4. 碳刷弹簧应压在碳刷正中，防止受力不均发生偏磨。 5. 碳刷与整流子的接触面积，应不小于全部接触面的3/4，碳刷不得有油污你要使用的电流。
