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集电环的应用及介绍

发布者:苏邦电气
2013年07月03日

         集电环上运行时,在其接触面上形成一层均匀、适度、稳定的氧化膜,这是电机运行良好的主要标志之一。因为这层氧化膜的存在,改变了电刷与集电环的接触 性、减少了摩擦、降低磨损、延长使用寿命。氧化膜是一种复合薄膜,其组成成分与电刷型号及集电环的材料成分有关。氧化膜的正常厚度在8-100nm的范围内,一般为25nm.用电子显微镜观察发现,电刷与集电环接触面是由无数个点相接触,一般接触面只有电刷总面积的千分之几左右。接触面积的大小,由电机的转速、集电环材质的硬度、加工精度、偏摆度、电刷的材质、电刷上的压力大小等因素来决定。

有研究发现,外加电压小时,氧化膜绝缘,当电压升高到一定值时,氧化膜被击穿。当击穿后,不管电流如何增加,由于导电点的增加、导电面积的扩大,则接触电压保持恒定。氧化膜具有 好的润滑性能,电刷与集电环接触表面起润滑作用的润滑层主要是石墨膜,这层石墨膜,将电刷与集电环分开,使摩擦在石墨润滑层间进行,降低了摩擦系数,减少了摩擦热的产生,减少了电刷的磨损。

电刷的过热故障,很多情况是由于氧化膜被破坏且无法重新建立导致的。电刷及集电环常见故障的原因及解决办法电刷在运行中 常见的故障为发热、产生火花、严重的烧损电刷刷握及集电环。

从产生过热故障的原因看,主要有以下几个方面:由于通风不良导致的发热:通风不良主要是因为冷却风道堵塞,集电环表面通风沟、通风孔堵塞、循环风扇风量下降等原因,尤其是当运行中集电环表面温度过高时,导致电刷磨损加剧,碳粉积聚增加,有可能会堵塞上述集电环表面的散热通道。因此在大小修时,应对集电环表面通风沟、孔以及冷却风道滤网进行清理,保持通畅。对于经过多次车削的集电环,如果集电环表面的通风沟高度不到5mm,已经车削到径向限制孔时, 应当按照说明书根据 小使用外径进行 换,以保证集电环的机械及散热 性。在集电环上运行时,在其接触面上形成一层均匀、适度、稳定的氧化膜,这是电机运行良好的主要标志之一。

  集电环能够提高系统性能,简化系统结构,避免导线在旋转过程中造成扭伤。集电环的作用 是接通有相对运动的两个物体之间的电流。直流集电环机通常与同步发电机同轴,采用并励或者他励接法。对于集电环表面轻微烧痕、麻点、刷痕等缺陷,可用油石、细锉打磨, 用零零号砂布打光。使启动转矩达到电动机的 转矩,缩短了启动过程.另外,转子串接电阻后,还可以进行调速.电机集电环运行时间过长,因磨损和其它原因会造成径向集电环上的键槽磨宽和键磨损,使轴与径向集电环间隙过大而引起振动.处理方法为卸下径向集电环,重开键槽,换成尺度槽,若内径磨损严峻应 换径向集电环.集电环工作表面是否光滑,有无烧痕、条痕等缺陷。因此,在大容量的同步发电机中,常采用不需要电刷和集电环的旋转整流器励磁系统,主励磁机是旋转电枢式三相同步发电机,旋转电枢的交流电流经与主轴一起旋转的硅整流器整流后,直接送到主发电机的转子励磁绕组。