碳刷需要定期 换才能保证电机的正常运转和使用。于是，碳刷在 换时对碳刷的验收以及在安装碳刷时要注意的事项都要认真谨慎才能确保不会出现问题。我们来罗列和分析一下要注意的事情。
碳刷检修 换：对新购进的碳刷进行验收。测定碳刷的固有电阻值，测量碳刷引线接触电阻，阻值要符合制造厂和 标准。严格把握 换碳刷工艺，同一台机组使用的碳刷必须一致，不可掺插使用。在 换碳刷前，细心研磨碳刷使其面面光滑，电刷在刷握内应有0.2 0.4毫米的间隙，在刷握内上下活动自如。刷握的下边缘和换向器工作表面之间的距离为2-3毫米，距离过小，会碰撞换向器表面，易受损、距离过大电刷跳动易产生火花。争取实现碳刷接触面大于碳刷截面的80％。
勤 换，但多次 换碳刷不宜过多，一次 换碳刷的数量不得超过单极总数的10％，碳刷顶端低于刷握顶端3mm的碳刷应尽快 换，每次 换碳刷时必须使用同一型号的碳刷，但要注意节约和充分利用碳刷。 换后的碳刷必须用直流卡钳表测量碳刷分流情况，用红外测温仪进行温度测试，防止个别碳刷因过流而过热。
对于滑环或整流子换向片凸起与凹陷等明显设备问题，要利用机组检修的机会进行紧固、车磨。加强检修质量和运行控制，避免由于检修质量不良或运行调整不当造成机组运行中，汽轮机油外泄，甩到集电环上，增大碳刷与集电环之间的接触电阻。
刷架和刷握在机组大、小修时要慎重调整，回放和安装刷架时，角度和几何位置要保证在原状态，碳刷的滑入边和滑出边必须要与换向器平行。
