大多是的电机操作者都认为碳刷磨损之后要及时进行 换。这种做法固然是正确的。但如果碳刷磨损比较厉害且速度比较多，一直 换碳刷无疑 增加了开支。因此，在发现碳刷磨损且磨损不是 别厉害的时候，要怎样进行补救呢？
碳刷磨损到一定程度要 换新的碳刷，碳刷 一次全部 换，如果新旧混用，可能会出现电流分布不均匀的现象。对于大型机组，停机 换碳刷，势必影响生产，可以选择不停机，我们通常建议客户的做法是每次 换20%的碳刷（即每台电机的每个刷杆的20%），每次间隔时间为1-2周，待磨合再逐步 换其余碳刷，以保证机组的正常连续运行。
为了使碳刷与换向器接触良好，新碳刷应该进行磨弧度，磨弧度一般在电机上进行。在碳刷与换向器之间放置一件细玻璃砂纸，在正常的弹簧压力下，沿电机旋转方向研磨碳刷，砂纸应该尽量粘紧换向器，直至碳刷弧面吻合，然后取下砂纸，用压缩空气吹净粉尘，再用软布擦拭干净。研磨碳刷不宜采用金刚砂纸，以防金刚砂颗粒嵌入换向器槽内，在电机运行时，擦伤碳刷和换向器表面。磨弧后，电机先20-30%以负荷运转数小时，使碳刷和换向器磨合，并建立均匀的氧化薄膜。再逐步提高电流至额定负荷。
在使用碳刷前也要注意碳刷和换向器的磨合。这样对减小碳刷的磨损也是 有必要的。
