(4)检修滑环、碳刷和碳刷架
①检查沿环的状态及对轴的绝缘情况。滑环的表面应光滑，无损伤及油垢。当表面不均匀度超过o．5mm时，应进行磨光或旋光处理。滑环应与轴同心，其摆度应符合产品的规定，一般不大于o．05mm。滑环对轴的绝缘电阻应不小于o．5M0。
②检查滑环的绝缘套有无破裂、损坏和松动现象；清除滑环表面的电刷粉末、灰尘和油垢。
③检查滑环引线绝缘是否完整，其金属护层不应触及带有绝缘垫的轴承；检查接头螺丝是否贤固，有无损伤。
④检查正、负滑环磨损情况，如两个滑环磨损程度相差较大，可调换连接滑环电缆的正、负线，使两个滑环的正、负极性互换。
⑥检查碳刷架及其横杆是否固定稳妥、有无松动现象，绝缘套管及绝缘垫有无破裂现象，并清除灰尘、油垢，要求绝缘良好。碳刷架应无破裂、变形现象，其下部边缘与滑环之间的距离应为2—4mm。
⑥同一发电机上的碳刷必须使用同一制造厂的同一型号产品。
⑦碳刷应有足够的长度(一般应在15mm以上)，与碳刷架之间应有o．15mm左右的间隙，碳刷在碳刷架中能上下自由移动。
⑧连接碳刷与碳刷架的刷辩接头皮牢固，刷辫无断股现象。
⑨检查弹簧及其压力。恒压弹簧应完整，无机械损伤，其型号及压力要求应符合产品规定。非迈压弹簧的压力应符合制造厂的规定。若无规定，应调整到不使碳刷冒火的 压力。同一刷架上各个碳刷的压力应力求均匀，一般为15—25kPa。
⑩检查碳刷接触面与滑环的弧度是否吻合，要求接触面积不小于单个电刷截面积的80％。研磨后，应将碳刷粉末清扫干净。
⑥运行时，碳刷应在滑环的整个表面内工作，不得靠近滑环的边缘。碳刷 厂家：超越机电供稿。
